6Sigma DFSS六西格瑪設計綠帶升黑帶 BB（深圳，7月5-9日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】深圳，2021年7月5-9日；深圳，2021年10月18-22日
【培訓地點】深圳
【培訓對象】市場、研發(fā)、產(chǎn)品設計、工程設計、技術、生產(chǎn)工程、質(zhì)量設計等

【課程背景】
六西格瑪是能夠嚴謹、高效地以數(shù)據(jù)為基礎的解決問題的方法。它包含了眾多管理前沿的先進成果，以“零缺陷”的完美商業(yè)追求，帶動質(zhì)量成本的大幅度降低，最終實現(xiàn)財務成效并能顯著提升企業(yè)水平，增強企業(yè)競爭力，實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的重大突破。
六個西格瑪?shù)墓芾矸椒ㄖ攸c是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中影響問題的因素，找出最關鍵的因素加以改進從而達到更高的客戶滿意度。如果你正在尋找一種使企業(yè)降低質(zhì)量缺陷和服務偏差并保持持久性的新方法，那么不用猶豫了。六西格瑪將以重大的財務成效證明你的選擇是正確的。美國通用電氣公司首席執(zhí)行官韋爾奇先生在2000年年報中指出：
六西格瑪所創(chuàng)造的高品質(zhì)，已經(jīng)奇跡般地降低了通用電氣公司在過去復雜管理流程中的浪費，簡化了管理流程和降低了材料成本。六西格瑪?shù)膶嵤┮呀?jīng)成為介紹和承諾高品質(zhì)創(chuàng)新產(chǎn)品的必要戰(zhàn)略和標志之一。
實施六西格瑪對于一個企業(yè)來說，不僅僅只是一系列的訓練。它意味著整個企業(yè)文化從防護性的標準化管理到放開思想改革創(chuàng)新的突破性理念。六西格瑪在提供行之有效的管理方法和流程技術的基礎上，為企業(yè)培養(yǎng)了具備組織能力、激勵能力、項目管理技術和數(shù)理統(tǒng)計診斷能力的領導者，這些人才是企業(yè)適應變革和競爭的核心力量。他們將最先進的工作方法和最新的電腦技術，應用到一個簡單的流程模式DMAIC中，通過追求零缺陷運行和改善流程達到使顧客滿意的快速突破性改善。以達到每一個環(huán)節(jié)的不斷改善的戰(zhàn)略目標。
六西格瑪之所以能夠成功,在于它成功贏得了作為核心因素的最高層管理層的參與和盡心盡力。
----- 朱蘭博士
雖然六西格瑪使用很多技術性工具方法,但它不是一個技術項目而是一場領導力和文化的變革。
----- 杰克?韋爾奇

【課程收益】
1.理解六西格瑪設計的概念和管理思想；
2.熟練掌握DFSS的團隊管理技巧；
3.能夠應用IDDOV流程實施設計；
4.熟練掌握識別階段實施及工具：Kano、QCM、QCN7等；
5.熟練掌握定義階段實施及工具：QFD、STC、TRIZ、SD等；
6.熟練掌握設計階段實施及工具：DFMEA、DOE、RSM、RPD、MD、DFR等；
7.熟練掌握優(yōu)化階段實施及工具：PFMEA、TD、Cpk、LP、SMED、Layout等；
8.熟練掌握驗證階段實施及工具：SPC、MSA、Poka-Yoke；
9.能夠應用TTT培訓技巧；
10.能夠應用統(tǒng)計軟件MINITAB操作六西格瑪設計工具。

【課程特色】
1.案例分析研討：以案例深入分析和研討的方式學習六西格瑪管理。
2.注重實際應用：學員需親身參與項目應用，在應用中消化和解決問題。
3.針對需求指導：每班不超過20人，老師針對不同學員需求指導，保證學習質(zhì)量。
4.團隊共同學習：學員分組學習，模擬實際工作中的團隊協(xié)作解決問題。
5.課后跟蹤效果：課后考試、項目發(fā)表、保證學員通過持續(xù)應用，實現(xiàn)個人價值。
6.企業(yè)持續(xù)受益：培訓完成后免費解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問題。
上課原則：邊學邊想、邊學邊問、邊學邊練、邊學邊做。
1.必須帶項目學習，邊學習邊完成項目。
2.每階段回顧，必須讓學員熟練掌握。
3.分階段上課，每次上課時間3-4天。
4.學員上課不得缺課，不得遲到和早退。
5.學員上課需自帶電腦，以做MINITAB軟件操作使用。

【課程大綱】
第一章 六西格瑪設計綠帶知識回顧
第一節(jié) DFSS六西格瑪設計？
一.什么是六西格瑪設計？
二.六西格瑪設計常用模型
三.六西格瑪設計的核心管理原則
四.六西格瑪設計部署
第二節(jié) 六西格瑪設計流程：IDDOV
第三節(jié) 六西格瑪設計主要工具：IDDOV
第四節(jié) 六西格瑪設計案例分析
第二章 六西格瑪設計項目管理
一.時間管理模型
二.時間估算方法
三.項目進度計劃
第三章 六西格瑪設計項目的成本管理
一.項目全面成本管理
二.成本管理模型
三.項目成本分析
第四章識別階段:
第一節(jié) 識別階段定位
第二節(jié) 識別階段內(nèi)容
一.尋找市場機會：相關方識別
二.識別相關方需求-優(yōu)先級
四.進行項目論證-環(huán)境及資源等可行性
第三節(jié) 主要設計輸出
一.項目定位
二.項目立項
三.項目規(guī)劃
四.相關方需求識別
五.相關方需求收集
六.相關方需求分析
七.I階段評審
第四節(jié) 識別階段常用工具
一.VOX
-確定相關方類型
-確定相關方需求
-相關方需求評估
二.KANO
-何時用KANO
-KANO基礎知識
-設定目標
-設定問卷
-收集數(shù)據(jù)并整理數(shù)據(jù)
-數(shù)據(jù)分析與結果判斷
三.項目風險分析
-項目風險概念
-項目風險管理計劃
-項目相關方風險
練習：六西格瑪設計風險管理計劃
第五章 定義階段
第一節(jié) 定義階段概述
第二節(jié) 定義階段內(nèi)容
一.顧客需求確認和展開
二.產(chǎn)品總體設計方案的論證和確定
第三節(jié) 主要設計輸出
一.QFD1
二.明確設計目標
三."制定設計方案（系統(tǒng)設計）"
四.D階段評審
第四節(jié) 定義階段常用工具
一.QFD1質(zhì)量機能展開
1.QFD模式
2.HOQ質(zhì)量屋
3.QFD的量化方法
1）顧客需求重要度
2）關系矩陣
3）相關矩陣
4）市場竟爭力
5）加權后工程措施的重要度
6）技術竟爭能力
7）市場競爭能力指數(shù)
8）技術競爭能力指數(shù)
9）綜合競爭能力指數(shù)
4.QFD一級質(zhì)量屋案例分析
練習：QFD一級質(zhì)量屋
二.系統(tǒng)設計
1.系統(tǒng)設計的概念
2.系統(tǒng)設計原理
3.系統(tǒng)設計的基本思想
4.系統(tǒng)設計的原則：公理性設計
5.功能轉(zhuǎn)換
6.產(chǎn)品功能展開
7.系統(tǒng)設計流程圖
8.系統(tǒng)設計評估
三.STC六頂思考帽
1.平等思維 VS 傳統(tǒng)思維
2.帽子的使用場景
3.六頂帽子的思考方法
4.六頂思考帽的案例應用
練習：六頂思考帽的應用
四.TRIZ創(chuàng)造性發(fā)明
1.什么是TRIZ
2.TRIZ的理論模式
3.最終理想解
4.技術系統(tǒng)進化法則
5.技術沖突與發(fā)明原理
6.物理沖突與分離方法
7.物場分析與標準解
8.功能分析與效應知識庫
9.發(fā)明問題解決步驟ARIZ
練習：TRIZ實際應用分析
第六章 設計研發(fā)階段
第一節(jié) 設計研發(fā)階段概述
第二節(jié) 設計研發(fā)階段內(nèi)容
一.初步設計
二.全尺寸樣機（試樣）的設計
三.過程設計和樣機試制
四.資源設計與制造
第三節(jié) 主要設計輸出
一."產(chǎn)品功能分析QFD2"
二.產(chǎn)品風險設計
三.詳細設計
四.DFX設計
五.資源保障設計
六.樣件工藝設計
七.D階段評審
第四節(jié) 設計研發(fā)階段常用工具
一.參數(shù)設計
1. 穩(wěn)健參數(shù)設計的概念
2.穩(wěn)健參數(shù)設計的模型
3.穩(wěn)健參數(shù)設計的計劃
4.靜態(tài)穩(wěn)健參數(shù)設計的實例
5.動態(tài)穩(wěn)健參數(shù)設計的實例
練習：穩(wěn)健參數(shù)設計MINITAB練習應用
二.容差設計
1.容差設計概念
2.容差設計案例分析
練習：容差設計
三.QFD2二階段質(zhì)量屋
練習：QFD二級質(zhì)量屋
四.DFMEA
1.FMEA基礎知識
2.確定FMEA需求和范圍
3.結構分析SA
4.功能分析FA
5.失效分析FAA: FE、FM、FC
6.風險分析RA：PC、DC、FC、AP
7.措施優(yōu)化AO：PA、DA
五.DOE：全因子實驗設計
-全因子試驗的概念
-代碼化及其計算
-2k全因子設計計劃及實例
-2k全因子設計分析及實例
--擬合選定模型、進行殘差診斷、模型改進判斷、
--模型分析、目標確認實驗驗證
-2k全因子設計練習
練習：全因子實驗設計MINITAB練習應用
六.DFX面向X維度的設計
1.DFMA可制造性和可裝配性設計
-DFMA概念
-DFMA案例分析
練習：DFMA
2.DFC成本設計
-DFC概念
-DFC案例分析
七.測量系統(tǒng)設計
1.測量系統(tǒng)基礎知識
2.測量系統(tǒng)分析計劃
3.偏倚分析
4.線性分析
偏倚和線性MINITAB操作案例講解
練習：偏倚和線性MINITAB應用練習
5.穩(wěn)定性分析
練習：穩(wěn)定性MINITAB應用練習
6.重復性和再現(xiàn)性（GR&R） 分析
練習：再現(xiàn)性（GR&R） MINITAB應用練習
7.假設檢驗法（GR&R）分析
練習：假設檢驗法（GR&R）MINITAB應用練習
8.破壞型測量系統(tǒng)（GR&R）分析
練習：破壞型測量系統(tǒng)（GR&R） MINITAB應用練習
第七章 優(yōu)化階段
第一節(jié) 優(yōu)化階段概述
第二節(jié) 優(yōu)化階段內(nèi)容
一.產(chǎn)品設計優(yōu)化
二.過程設計優(yōu)化 (通過穩(wěn)定性優(yōu)化設計，提高產(chǎn)品抗干擾能力)
第三節(jié) 主要設計輸出
一.制造功能設計
二.產(chǎn)品優(yōu)化設計
三.工藝優(yōu)化設計
四.容差設計優(yōu)化
五.測量系統(tǒng)設計
六.過程能力設計
七.O階段評審
第四節(jié) 優(yōu)化階段常用工具
一.QFD3三階段質(zhì)量屋
練習：QFD三級質(zhì)量屋
二.PFMEA
1.確定PFMEA需求和范圍
2.PFMEA結構分析SA
3.PFMEA功能分析FA
4.PFMEA失效分析FAA: FE、FM、FC
5.PFMEA風險分析RA：PC、DC、FC、AP
6.PFMEA措施優(yōu)化AO：PA、DA
三.DOE：RSM響應曲面設計與分析
-響應曲面設計概念
-CCD和BB
-響應曲面設計計劃
-響應曲面設計的分析及實例
-多響應曲面設計的最優(yōu)分析
-響應曲面設計練習
-MINITAB練習應用
練習：RSM實驗設計MINITAB練習應用
四.DOE：混料設計
-混料設計的概念
-單純形格點法設計
-單純形質(zhì)心法設計
-極端頂點法設計
練習：MINITAB混料設計練習應用
五.容差設計
1.容差設計基礎
2.現(xiàn)實公差：RA、DOE
3.尺寸公差設計：WC、RSS、MC
4.性能公差設計：田口質(zhì)量損失函數(shù)
5.基于6σ水平的容差設計
6.基于過程的公差設計
六.LP精益生產(chǎn)工具
1.MUDA浪費分析
2.BL線平衡
3.方法研究
4.SMED快速換線
5.Layout工廠布局
第八章 驗證階段
第一節(jié) 驗證階段概述
第二節(jié) 驗證階段內(nèi)容
一.設計質(zhì)量驗證
二.制造質(zhì)量驗證
三.產(chǎn)品驗證和確認
第三節(jié) 主要設計輸出
一.試產(chǎn)前準備
二.試生產(chǎn)實施
三.試產(chǎn)驗證
四.試產(chǎn)確認
五.驗證輸出
六.成果移交
第四節(jié) 驗證階段常用工具
一.Paka-Yoke防錯設計
1.什么是防錯
2.認識錯誤
3.防錯十大原理
4.防錯管理概論
5.防錯裝置
6.防錯案例
練習：防錯應用
二.可靠性試驗設計
-可靠性試驗計劃
-可靠性試驗案例分析
練習：可靠性試驗計劃
三.SPC控制圖
-控制圖的意義與選用規(guī)則
-計量型數(shù)據(jù)控制圖
--Xbar-R圖講解：收集數(shù)據(jù)（取樣）的規(guī)則和要求
--Xbar-R圖異常處理模式及解決方案
--Xbar-R圖案例分析、應用操作練習
--Xbar-S講解
--X-MR圖講解
練習：MINITAB軟件應用操作練習
-計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
--P圖/NP圖講解
--C圖/U圖應用講解
練習：MINITAB軟件應用操作練習
-EWMA微小變化的控制圖
練習：MINITAB軟件應用操作練習
四.Cpk\Ppk過程能力指數(shù)
-過程統(tǒng)計控制狀態(tài)
-計量型過程能力、過程能力指數(shù)：PC、 Cp、Cpk
-計量型過程績效、過程績效指數(shù)：PP、PPK
-計數(shù)型數(shù)據(jù)能力指標：DPU、DPO、DPMO
練習：過程能力MINITAB應用練習
第九章 TTT培訓培訓師
第一節(jié) 認識培訓師
第二節(jié) 成人學習特點
第三節(jié) 培訓課程設計：編
第四節(jié) 場面控制技巧：導
第五節(jié) 培訓演講技巧：演
第十章 六西格瑪設計項目總結與成果評審
第一節(jié) 六西格瑪項目總結
一. 項目總結報告的編寫
二.項目總結報告的審核
三.項目移交
第二節(jié) 六西格瑪項目成果評審與分享
一.成果發(fā)布、評審與分享
二.成果激勵
三.帶級認證

考試2小時

【講師介紹】
王緒旺老師,曼頓培訓網(wǎng)(www.mdpxb.com)資深講師。 質(zhì)量經(jīng)營和精益六西格瑪專家
國家CCAA注冊認證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓教師(MBB)
中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)
深圳質(zhì)量技術監(jiān)督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)
中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全面質(zhì)量管理培訓教師（TQM）
中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全國質(zhì)量獎評審員（PEM）
國際訓練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓師（PTT）
中國質(zhì)量協(xié)會認證六西格瑪黑帶(BB)
中國講師網(wǎng)認證中國品牌講師（BT）
深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師（QCC）
Intertek、DNV·GL、SGS、時代光華等多家機構資深講師
15年企業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗、200多家企業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗、全國1000多場公開課培訓經(jīng)驗
授課風格：實戰(zhàn)輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統(tǒng)實用
核心理念：實實在在幫企業(yè)增加價值、第一次就做對
主講部分課程：
《六西格瑪綠帶》、《六西格瑪黑帶》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《DOE試驗設計》、
《QFD質(zhì)量機能展開》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統(tǒng)計過程控制》、
《MSA測量系統(tǒng)分析》、《APQP質(zhì)量先期策劃和控制計劃》、《ANOVA方差分析》、
《HT假設檢驗》、《QC七大手法》、《QCC質(zhì)量圈改善》、《Poka-Yoke防錯管理》、
《IE工業(yè)工程》、《LP精益生產(chǎn)》、《8D問題分析和解決》、《QRQC》、《5Why》、
《IATF16949汽車質(zhì)量管理體系》、《IATF16949五項核心工具》、《5S》、《6S》、
《ISO9001質(zhì)量管理體系》、《ISO14001環(huán)境管理體系》、《過程能力》、《5M1E》、
《QCM質(zhì)量成本》、《RM風險管理》、《QRM質(zhì)量風險管理》、《ETB卓越團隊建設》。

【費用及報名】
1、費用：培訓費24800元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)