51.根據(jù)電源電極的不同接法和等離子弧產(chǎn)生的形式不同，等離子弧的形式有 。

A.正接型弧 B.反接型弧 C.直接型弧D.轉(zhuǎn)移型弧 E.非轉(zhuǎn)移型弧 F.聯(lián)合型弧

52.等離子弧切割的優(yōu)點(diǎn)有 。

A. 可以切割任何黑色和有色金屬 B.可以切割各種非金屬材料C.切割速度快，生產(chǎn)率高 D.切割質(zhì)量高E.切割設(shè)備簡(jiǎn)單，投資小 F.勞動(dòng)衛(wèi)生條件好

53.等離子弧切割設(shè)備包括 等幾部分組成。

A.電源 B.控制箱 C.氣路系統(tǒng) D.水路系統(tǒng) E.送絲系統(tǒng) F.割炬

54.等離子弧切割的主要工藝參數(shù)為 。

A.空載電壓 B.切割電流與工作電壓 C.氣體流量D.切割速度 E.噴嘴到工件距離 F.鎢極端部到噴嘴的距離

55.焊縫中夾雜物主要有 。

A.硫化物 B.磷化物 C.氧化物D.氮化物 E.氟化物 F.氯化物

56.焊縫中的有害氣體元素有 。

A.硫 B.磷 C.氫 D.氧 E.氮 F.氟

57.焊縫金屬中氫的危害有 。

A.氫脆 B.白點(diǎn) C.產(chǎn)生氣孔D.引起冷裂紋 E.引起飛濺 F.產(chǎn)生夾雜

58.電弧焊時(shí)氫的來(lái)源有 。

A. 焊條藥皮和焊劑中的水分 B.工件和焊絲銹中結(jié)晶水C.空氣中的水蒸汽 D.工件和焊絲表面油污E.焊條藥皮中的有機(jī)物 F.CO2氣中的水分

59.電弧焊時(shí)控制氫的措施有 。

A. 烘干焊條焊劑 B.清除工件和焊絲表面的銹、油、水B. 選用低氫焊條 D.焊前預(yù)熱E.焊后立即消氫處理 F.采用小線能量

60.熱軋低碳鋼焊接熱影響區(qū)一般分為 。

A.過(guò)熱區(qū) B.正火區(qū) C.部分相變區(qū)D.回火區(qū) E.淬火區(qū) F.部分淬火區(qū)

61.低合金高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼焊接熱影響區(qū)一般分為 。

A.正火區(qū) B.部分相變區(qū) C.再結(jié)晶區(qū)D.淬火區(qū) E.部分淬火區(qū) F.回火軟化區(qū)

62.控制和改善焊接接頭性能的方法有 。

A.材料匹配 B.選擇合適的焊接工藝方法 C.控制熔合比C. 選用合適的焊接工藝參數(shù) E.采用合理的焊接操作方法F.進(jìn)行焊后熱處理

63.焊接變形主要有 等幾種。

A. 收縮變形 B.彎曲變形(撓曲變形)

C.角變形 D.波浪變形 E.扭曲變形 F.殘余變形

64.焊接變形的危害主要有 。

A. 影響結(jié)構(gòu)形狀尺寸精度和美觀 B.降低整體結(jié)構(gòu)的組對(duì)裝配質(zhì)量C.矯正變形要降低生產(chǎn)率，增加制造成本D.降低結(jié)構(gòu)承載能力 E.產(chǎn)生焊接應(yīng)力 F.引起裂紋

65.控制焊接變形的工藝措施主要有 。

A.反變形 B.剛性固定 C.選擇合理的裝焊順序D.選擇合理的焊接方法和焊接參數(shù) E.散熱法 F.焊后熱處理

66.火焰矯正法正變形適用于 。

A.低碳鋼 B.中碳鋼 C.奧氏體不銹鋼D.耐熱鋼 E.16Mn F.馬氏體不銹鋼

67.焊接殘余應(yīng)力按產(chǎn)生原因分主要有 。

A.熱應(yīng)力 B.拘束應(yīng)力 C.相變應(yīng)力D.氫致集中應(yīng)力 E.附加應(yīng)力 F.收縮應(yīng)力

68.焊接應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響有 。

A.引起裂紋 B.促使發(fā)生應(yīng)力腐蝕 C.降低結(jié)構(gòu)承載能力D. 產(chǎn)生變形，影響構(gòu)件機(jī)械加工精度和開(kāi)關(guān)尺寸穩(wěn)定性

E.降低結(jié)構(gòu)使用壽命，易導(dǎo)致脆斷 F.引起結(jié)構(gòu)內(nèi)部組織變化69.在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和焊接方法確定的情況下，減小焊接應(yīng)力的工藝措施主要有 。

A. 采用合理的焊接順序和方向 B.采用較小的焊接線能量C.采用整體預(yù)熱 D.錘擊焊縫金屬 E.剛性固定 F.加熱減應(yīng)區(qū)

70.影響焊接性的因素有 。

A. 金屬材料的種類及其化學(xué)成分 B.焊接方法等焊接工藝條件C.構(gòu)件類型 D.構(gòu)件使用要求 E.焊接操作技術(shù) F.焊接檢驗(yàn)技術(shù)

71.低合金專業(yè)用結(jié)構(gòu)鋼按用途可分為 。

A.耐蝕鋼 B.不銹鋼 C.耐磨鋼D.低溫鋼 E.珠光體耐熱鋼 F.奧氏體耐熱鋼

72.低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)的主要問(wèn)題是 。

A.裂紋 B.氣孔 C.粗晶區(qū)脆化D.應(yīng)力腐蝕 E.晶間腐蝕 F.軟化

73.強(qiáng)度級(jí)別較高的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼焊接工藝特點(diǎn)有 。

A.焊前預(yù)熱 B.控制線能量 C.采取降低含氫量的工藝措施D.長(zhǎng)弧焊 E.后熱和焊后熱處理

74.低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)的預(yù)熱溫度決定于 。

A. 化學(xué)成分(碳當(dāng)量) B.電源極性 C.操作技術(shù)

D.板厚 E.焊件結(jié)構(gòu)形狀和拘束度 F.環(huán)境溫度

75.將 等合金元素加入鋼中能提高鋼的室溫和高溫強(qiáng)度。

A.Mo B.W C.V D.Ti E.Nb F.B

76.提高鋼抗氧化性能最有效途徑是加入 等合金元素。

A.Mn B.Si C.Cr D.Al E.Ca F.Cu

77. 是珠光體耐熱鋼的主要合金元素。

A.Cr B.Mo C.Si D.V E.Ti F.Nb

78.珠光體耐熱鋼的焊接主要存在 問(wèn)題。

A.易產(chǎn)生冷裂紋 B.易產(chǎn)生熱裂紋 C.易產(chǎn)生再熱裂紋

D.易產(chǎn)生晶間腐蝕 E.易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕

79.珠光體耐熱鋼焊后熱處理的目的有 。

A. 消除焊接殘余應(yīng)力 B.防止產(chǎn)生延遲裂紋C.改善接頭組織 D.提高接頭的綜合力學(xué)性能E.提高組織穩(wěn)定性 F.降低焊縫和熱影響區(qū)的硬度

80.下列焊接方法中 可用于焊接珠光體耐熱鋼。

A. 焊條電弧焊 B.埋弧自動(dòng)焊 C.CO2氣體保護(hù)焊D.電渣焊 E.鎢極氬弧焊

81.不銹鋼按正火狀態(tài)下的組織不同分為 。

A. 珠光體不銹鋼 B.馬氏體不銹鋼 C.鐵素體不銹鋼D.奧氏體不銹鋼 E.萊氏體不銹鋼 F.奧氏體-鐵素體型不銹鋼

82.不銹鋼按合金元素的特點(diǎn)分為 。

A. 鉻不銹鋼 B.鉬不銹鋼 C.鎳不銹鋼

D.鈦不銹鋼 E.鉻鎳不銹鋼 F.鉻鉬不銹鋼

83.防止奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的主要措施有 。

A. 采用超低碳不銹鋼 B.采用雙相組織 C.添加穩(wěn)定劑D.進(jìn)行固溶處理 E.進(jìn)行均勻化處理 F.消除應(yīng)力退火

84.奧氏體不銹鋼焊接時(shí)，如果焊接材料選用不當(dāng)或焊接工藝不合理，會(huì)產(chǎn)生 等問(wèn)題。

A. 降低焊接接頭抗晶間腐蝕能力 B.熱裂紋C.冷裂紋 D.再熱裂紋

85.奧氏體不銹鋼焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的原因之一是 等元素形成低熔點(diǎn)共晶雜質(zhì)偏析比較嚴(yán)重。

A.碳 B.錳 C.硅 D.硫 E.磷 F.鎳

86.奧氏體不銹鋼焊接時(shí)防止熱裂紋的措施有 。

A. 嚴(yán)格限制焊縫中硫、磷、碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù) B.選用雙粗組織的焊條B. 選用堿性焊條和焊劑 D.適當(dāng)增大焊縫開(kāi)關(guān)系數(shù)E.采用小線能量，多層多道焊 F.填滿弧坑

87.奧氏體不銹鋼焊接工藝特點(diǎn)有 。

A. 采用小線能量，小電流快速焊 B.要快速冷卻B. 焊前預(yù)熱，焊后緩冷 D.不進(jìn)行預(yù)熱和后熱E.焊后消除應(yīng)力退火 F.一般不進(jìn)行消除焊接殘余應(yīng)力熱處理

88.奧氏體不銹鋼焊接時(shí)，采用小線能量、小電流快速焊可 。

A. 防止晶間腐蝕 B.減小焊接應(yīng)力，防止熱裂紋和應(yīng)力腐蝕B. 減小焊接變形 D.防止奧氏體不銹鋼焊條藥皮發(fā)紅E.防止冷裂紋 F.提高生產(chǎn)率

89.從經(jīng)濟(jì)、實(shí)用和技術(shù)性能方面考慮，用于焊接奧氏體不銹鋼的熔焊方法有 。

A.焊條電弧焊 B.鎢極氬弧焊 C.CO2氣體保護(hù)焊D.埋弧自動(dòng)焊 E.電渣焊 F.等離子弧焊

90.焊接過(guò)程中在焊接接頭中產(chǎn)生的 現(xiàn)象稱為焊接缺陷。

A.焊接變形 B.金屬不連續(xù) C.強(qiáng)度降低D.金屬不致密 E.金屬連接不良 F.不耐腐蝕

91.焊接外部缺陷位于焊縫外表面用肉眼或低倍放大鏡就可看到如 等。

A.焊縫尺寸不符合要求 B.咬邊 C.弧坑缺陷 D.表面氣孔E.表面裂紋

92.在焊縫中存在的焊接缺陷引起的危害是 。

A. 減小了焊縫有效承載截面積 B.削弱焊縫的強(qiáng)度B. 產(chǎn)生很大的應(yīng)力集中 D.造成材料開(kāi)裂E.產(chǎn)品破裂 F.結(jié)構(gòu)產(chǎn)生脆性斷裂

93.根據(jù)破壞事故的現(xiàn)場(chǎng)分析，焊接缺陷中危害最大的是 。

A.氣孔 B.咬邊 C.夾渣 D.未焊透 E.未熔合 F.裂紋

94.在焊接過(guò)程中，熱裂紋可看成是 聯(lián)合作用而形成的。

A.氫 B.淬硬組織 C.拉應(yīng)力 D.低熔點(diǎn)共晶 E.白鑄鐵組織 F.氮

95.防止熱裂紋的主要措施有 。

A. 限制鋼材和焊材中的硫、磷等元素 B.改善熔池金屬的一次結(jié)晶B. 控制焊接工藝參數(shù) D.采用堿性焊條和焊劑E.填滿弧坑 F.降低焊接應(yīng)力

96.鋼中冷裂紋產(chǎn)生的主要因素有 。

A. 較多擴(kuò)散氫的存在和聚集 B.鋼種的淬硬組織傾向大B. 焊接接頭存在較大的拘束應(yīng)力 D.低熔點(diǎn)共晶的存在E.白鑄鐵組織的存在 F.較多氮的存在和聚集

97.防止冷裂紋的主要措施有 。

A. 選用優(yōu)質(zhì)的低氫型焊條 B.焊條和焊劑嚴(yán)格烘干B. 嚴(yán)格清理焊絲和工件坡口兩側(cè)的油、銹、水分，控制環(huán)境濕度D.改善焊縫金屬的性能E.選擇合理的焊接工藝 F.改善結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)

98.按規(guī)定烘干焊條可防止 焊接缺陷。

A.氣孔 B.熱裂紋 C.再熱裂紋 D.冷裂紋 E.夾渣 F.未焊透

99.鐵銹沒(méi)清除干凈會(huì)引起 焊接缺陷。

A.氣孔 B.熱裂紋 C.再熱裂紋 D.冷裂紋 E.夾渣 F.未焊透

100. 是防止氣孔的措施。

A. 堿性焊條施焊時(shí)采用短弧 B.焊條和焊劑嚴(yán)格烘干

B. 嚴(yán)格清理焊絲和工件坡口兩側(cè)的油、銹、水分

C. 焊后熱處理 E.焊接電流和焊接速度要合適

F.改善結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)